Bộ phận gầm máy xúc ủi đất – Bộ phận xi lanh điều chỉnh xích

1. Sản xuất lò xo cuộn nén bằng dây thép lò xo kéo nguội

Đối với lò xo cuộn máy tiện, sau quá trình gia công lò xo cuộn, cần phải cắt rời để tách nhiều lò xo liên kết thành một lò xo duy nhất. Đối với một số lò xo quan trọng, có thể bổ sung quy trình phân loại chiều cao phôi trước khi mài mặt đầu để đảm bảo chất lượng mài. Quá trình mài cũng có thể được chia thành mài thô và mài tinh, và có thể thực hiện mài bavia hoặc vát mép sau khi mài thô.

1. Sản xuất lò xo cuộn co giãn bằng dây thép lò xo kéo nguội

Việc sản xuất lò xo cuộn co giãn có thể được hoàn thành trong một lần trong quy trình quấn lò xo cho một số loại móc khóa thông thường bằng cách sử dụng máy quấn lò xo tự động chuyên dụng. Cần lưu ý rằng quy trình ram giảm ứng suất sau khi quấn là để loại bỏ ứng suất dư sinh ra trong quá trình quấn, trong khi quy trình ram sau khi chế tạo vòng móc là để loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình chế tạo vòng móc. Mặc dù hai quy trình này có chức năng loại bỏ ứng suất bên trong, nhưng chúng không thể được kết hợp thành một quy trình, bởi vì quy trình ram trước có chức năng "cài đặt" để đảm bảo độ chính xác vị trí tương đối của móc khóa. Và nhiệt độ gia nhiệt của quy trình ram sau không được cao hơn nhiệt độ của quy trình ram trước.

1. Sản xuất lò xo cuộn xoắn bằng dây thép lò xo kéo nguội

Tương tự như lò xo kéo giãn, quá trình sản xuất lò xo xoắn sử dụng máy quấn lò xo tự động chuyên dụng. Đối với một số loại tay xoắn thông thường, quá trình này có thể được hoàn thành cùng một lúc trong quy trình quấn lò xo. Có hai quy trình công nghệ điển hình để sản xuất lò xo xoắn. ​​Một là cắt vật liệu theo một chiều dài nhất định trước, sau đó cán lò xo và các quy trình khác, chẳng hạn như quy trình công nghệ lò xo xoắn tay kép; Quy trình còn lại tương tự như quy trình sản xuất lò xo kéo, nhưng khác ở chỗ: lò xo kéo được sử dụng để chế tạo vòng móc, trong khi lò xo xoắn được sử dụng để chế tạo tay xoắn. ​​Do hướng ứng suất dư ngược với ứng suất làm việc, nên quá trình ram thường được bỏ qua để giảm giá trị ứng suất làm việc đỉnh. Tuy nhiên, quá trình ram có thể ổn định cấu trúc hạt của vật liệu lò xo và giảm biến dạng của tay xoắn lò xo do va chạm trong quá trình vận chuyển. Xử lý xoắn mạnh cũng là một quy trình được bố trí cho một số loại lò xo xoắn đặc biệt.

1. Lò xo cuộn được làm từ dây thép lò xo được cung cấp ở trạng thái ủ

Dây thép lò xo hợp kim được cung cấp ở trạng thái ủ chủ yếu được sử dụng để sản xuất lò xo cuộn nén. Quy trình công nghệ của nó khác với quy trình đã đề cập ở trên. Nó chủ yếu được tôi và ram sau khi tạo hình, và được chuẩn hóa khi chế tạo đầu lò xo. Các quy trình khác về cơ bản giống nhau.

1. Quy trình công nghệ lò xo cuộn nóng lớn

Lò xo có đường kính vật liệu lớn hơn 12mm thường được gọi là lò xo lớn, thường được chế tạo bằng phương pháp tạo hình nóng. Lò xo cuộn nóng về cơ bản là lò xo cuộn nén. Lò xo cuộn nóng đều là lò xo cuộn có lõi. Đối với lò xo nén xoắn ốc hình nón, rất khó để "mở bánh răng" (lăn ra bước) trong quá trình cuộn, do đó, nó có nhiệm vụ mở bánh răng trong quá trình hiệu chuẩn. Ngoài ra, để đảm bảo nhiệt độ tôi, quá trình hiệu chỉnh phải chính xác và nhanh chóng. Nếu không, nó phải được gia nhiệt lại trong quá trình tôi. Để cải thiện tuổi thọ chịu mỏi của lò xo cuộn nóng, nên tiến hành phun bi càng nhiều càng tốt khi điều kiện cho phép.

Mô hình tiện ích liên quan đến một xi lanh căng mới được sử dụng trong thiết bị căng của máy đào
Một thiết bị áp dụng cho máy đào khi chặt trong loại xi lanh dầu hoa hồng mới, thanh piston bên trong đặt trong khối xi lanh, thân xi lanh của lỗ dầu đặt đầu bên, lỗ phun dầu thông qua bên trong thanh piston, lỗ dầu ở lối vào bộ có cốc dầu nhỏ, bộ cốc dầu nhỏ có núm mỡ, vít xi lanh ở thành ngoài của thân xi lanh, vít của đầu bên trong được kết nối với đầu thanh piston cố định và vít Khớp của thanh và thanh piston được cung cấp một vòng đệm, vòng đệm được bố trí ở đầu dưới của thân xi lanh; Đầu dưới của thành ngoài của thanh piston và thành trong của thân xi lanh được cung cấp một ống dẫn hướng, phớt dầu và vòng giữ; Đầu ngoài của vít được cung cấp cố định bằng một đai ốc và mặt ngoài của đai ốc được cung cấp một miếng đệm dừng. Mô hình tiện ích có những ưu điểm về cấu trúc mới lạ, hình dạng đều đặn hơn, kết hợp cấu trúc khoa học hơn, công nghệ tiên tiến hơn, vật liệu tiêu chuẩn, độ bền cao, chất lượng ổn định hơn, chắc chắn và bền hơn, tuổi thọ dài hơn.