Bu lông và đai ốc cho phân khúc giày theo dõi Lưỡi cắt con lăn theo dõi

Kích thước tiêu chuẩn cho bu lông và đai ốc máy xúc có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu dáng và kiểu dáng của máy xúc.Các kích thước phổ biến bao gồm M12, M16, M20 và M24.

Bước 1: Kiểm tra và bảo quản nguyên liệu
Nguyên liệu thô cho bu lông được nhà thiết kế quyết định dựa trên ứng dụng.Vật liệu được sử dụng cần được kiểm tra và sau đó xác định vị trí bảo quản thích hợp để tránh hình thành rỉ sét và cần phải có lớp phủ thích hợp.

Bước 2: Sản xuất bu lông chưa đọc/chưa hoàn thiện
Chủ yếu đúc và rèn được sử dụng trong giai đoạn này. Các phương pháp khác cũng có thể được sử dụng:
1. Thiêu kết
2. Tạo nguyên mẫu (Nhanh)

Bước 3: Gia công CNC
Sau khi bộ phận được sản xuất thông qua lộ trình rèn/đúc, bộ phận đó sẽ được gia công theo kích thước yêu cầu thường bằng CNC.
Các hoạt động tiếp theo ở đây là: trỏ, đối mặt, tạo rãnh.

Bước 4: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt được thực hiện sau khi gia công để làm cho các ốc vít chắc chắn hơn.Các hoạt động làm cứng và ủ được tuân theo.
Đầu tiên, quá trình đông cứng được thực hiện sao cho bu lông được nung nóng đến nhiệt độ 850-900°C và sau đó được làm nguội trong môi trường làm mát.
Thứ hai, bu-lông lại được nung nóng lại để làm cho bu-lông cực kỳ cứng trở lại bớt mềm hơn, để bu-lông vẫn chắc chắn hơn.Việc gia nhiệt lại được thực hiện để giảm độ giòn của bu lông xảy ra trong quá trình đông cứng.

Bước 5: Hoàn thiện bề mặt
Tiếp theo là quá trình hoàn thiện bề mặt.Thông thường, quá trình mài được thực hiện để làm cho bề mặt mịn hơn theo thông số kỹ thuật hoàn thiện bề mặt.

Bước 6: Cán sợi
Sau khi hoàn thiện quá trình cán ren được thực hiện bằng hai khuôn.Một khuôn đứng yên và một khuôn khác là khuôn chuyển động thực sự tạo áp lực lên các bu lông và tạo thành ren.

Bước 7: Lớp phủ

Sau khi cán ren, bu lông và ốc vít được phủ để chống gỉ và ăn mòn.Một ví dụ điển hình về lớp phủ bu lông là lớp phủ hình học trong bu lông sẽ được kiểm tra theo tiêu chuẩn SST (Thử nghiệm phun muối) tùy thuộc vào số giờ quy định.

Máy có tên FISCHERSCOPE được sử dụng để xác định độ dày lớp phủ cùng với các dụng cụ đo độ dày khác như máy đo độ dày lớp phủ.

Bước 8: Kiểm tra hình thức, độ vừa vặn và chức năng:

Sau khi tất cả các quy trình được thực hiện, cuối cùng bộ phận sẽ được kiểm tra.Nó phải đáp ứng
1.Kiểm tra mô men xoắn, SST
2.Fitment với đai ốc
3. Độ bền tác động (Thử nghiệm va chạm charpy)
4. Kiểm tra độ bền kéo (% độ giãn dài của bu lông)
5. Độ cứng của bu lông
6. Độ dày lớp phủ
Kiểm tra kích thước, vv

Mô hình chúng tôi có thể cung cấp