Máy xới đá chuôi đơn D5, D6 cho máy ủi 32008082
Thông tin sản phẩm.
(1)Một mảnh không hàn
(2)Rèn, độ đàn hồi cao để tránh vỡ
(3) Đây là một trong những loại phổ biến nhất, mạnh mẽ, bền bỉ, hiệu quả, thường được sử dụng để phá đá
Thiết kế chân đế
Cán parabol (hình 4a) cần ít mã lực nhất để kéo. Trong một số ứng dụng lâm nghiệp, cán parabol có thể nâng quá nhiều gốc cây và đá, làm xáo trộn vật liệu bề mặt hoặc làm lộ ra lớp đất nền dư thừa. Cán quét có xu hướng đẩy vật liệu xuống đất và cắt đứt chúng. Chúng có thể giúp giữ cho lớp đất nền không bị tắc nghẽn, đặc biệt là trong bụi rậm, gốc cây và rãnh. Cán thẳng hoặc hình chữ "L" có những đặc điểm nằm giữa cán parabol và cán quét.
Hình 4a—Thiết kế thân bao gồm: quét, thẳng hoặc hình chữ "L", bán parabol,
và parabol. Thiết kế cán ảnh hưởng đến hiệu suất của máy đào đất, độ bền của cán,
sự xáo trộn bề mặt và dư lượng, hiệu quả trong việc phá vỡ đất và
mã lực cần thiết để kéo máy cày dưới đất.
Cán cần được thiết kế để có thể xử lý được đá, rễ cây lớn và đất có độ nén cao.
Cán thường dày từ ¾ đến 1½ inch. Cán mỏng hơn phù hợp cho mục đích nông nghiệp. Cán dày hơn chịu được điều kiện đá tốt hơn, nhưng cần thiết bị lớn hơn, mạnh hơn để kéo và làm xáo trộn bề mặt nhiều hơn. Cán cong lệch, chẳng hạn như loại được tìm thấy trên các loại đất ngầm Paratill, có độ cong sang một bên (hình 4b). Một số thử nghiệm đã chỉ ra rằng cán cong lệch ít làm xáo trộn bề mặt hơn cán thẳng.
Khoảng cách thông thường giữa các cán là từ 76 đến 102 cm. Cán phải có thể chạm tới độ sâu từ 2.5 đến 5 cm bên dưới lớp đất nén chặt nhất.
Hình 4b—Cán cong lệch.
Khoảng cách và chiều cao cán cần được điều chỉnh tại hiện trường. Máy cày đất kéo nên có bánh xe đo để kiểm soát độ sâu của cán. Cán cày thông thường, thường thấy trên máy ủi, hoạt động khá tốt khi được bổ sung thêm đầu có cánh và có thể phù hợp với nhiều công việc và địa điểm.
danh sách sản phẩm
KHÔNG. | Tên | SỐ PHẦN | PHƯƠNG THỨC | ĐIỂM RĂNG | NGƯỜI BẢO VỆ | Khối lượng tịnh (KG) |
1 | CHÂN | 9J3199 | D5, D6 | 63 | ||
2 | CHÂN | 32008082 | D5, D6 | 65 | ||
3 | BỘ CHUYỂN ĐỔI | 8E8418 | D8K, D9H | 9W2451 | 6J8814 | 75 |
4 | CHÂN | 8E5346 | D8N,D9N | 9W2451 | 8E1848 | 289 |
5 | CHÂN | D9R | D9R | 4T5501 | 9W8365 | 560 |
6 | CHÂN | D10R | D10 | |||
7 | CHÂN | D10 | ||||
8 | CHÂN | 118-2140 | D10 | 6Y8960 | 745 | |
9 | CHÂN | 8E8411 | D10N | 4T5501 | 9W8365 | 635 |
10 | CHÂN | 1049277 | D11 | 9W4551 | 9N4621 | 1043 |
11 | BỘ CHUYỂN ĐỔI | 1U3630-HC | 4T5501 | |||
12 | BỘ CHUYỂN ĐỔI | 1U3630 | 133 |
Shantui | ||||
KHÔNG. | Sự miêu tả | Mã số sản phẩm | Người mẫu | Cân nặng |
1 | Ripper Shank | 10Y-84-50000 | SD13 | 54 |
2 | Ripper Shank | 16Y-84-30000 | SD16 | 105 |
3 | Ripper Shank | 154-78-14348 | SD22 | 156 |
4 | Ripper Shank | 175-78-21615 | SD32 | 283 |
5 | Ripper Shank | 23Y-89-00100 | SD22 | 206 |
6 | Ripper Shank | 24Y-89-30000 | SD32 | 461 |
7 | Ripper Shank | 24Y-89-50000 | SD32 | 466 |
8 | Ripper Shank | 31Y-89-07000 | SD42 | 548 |
9 | Ripper Shank | 185-89-06000 | SD52 | 576 |
10 | Ripper Shank | 1142-89-09000 | SD90 | 1030 |
11 | Răng xé xác | 175-78-31230 | SD16,SD22,SD32 | 15 |
1. Thông số kỹ thuật và chủng loại gầu xúc của chúng tôi phù hợp với hơn 90 loại máy đào như HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI, v.v. Tùy theo điều kiện vận hành khác nhau, các loại gầu xúc được thiết kế hợp lý dựa trên hình dạng, vật liệu, độ dày tấm và đặc tính chịu lực, v.v. Dung tích gầu từ 0,25 m3 đến 2,4 m3. Máy cắt plasma điều khiển kỹ thuật số tiên tiến, máy mài lớn và máy hàn bảo vệ CO2 đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi.
1)Các loại và sự khác biệt chính của xô 1. Xô thông thường: Vật liệu xô tiêu chuẩn và giá đỡ răng tự chế chất lượng.
2)Gầu gia cố: Thép kết cấu chất lượng có độ bền cao và chất lượng gia công tại chỗ
dụng cụ giữ răng.
3)Gầu đá: Thép chống mài mòn có độ bền cao, gia cố chịu lực cao
các bộ phận, các bộ phận mài mòn dày hơn, các gân gia cố ở phía dưới và SBIC hướng đá
sản phẩm từ Hàn Quốc.
2. Ứng dụng của gầu Gầu thông thường: Các công việc nhẹ như đào đất sét và chất tải cát, đất, sỏi, v.v. Gầu gia cố: Các công việc nặng như đào đất cứng, đất trộn với đá mềm, đá mềm và chất tải đá dăm và sỏi. Gầu đá: Các công việc nặng như đào đất trộn với đá cứng, đá đặc, đá granit phong hóa và chất tải đá đặc và quặng nổ.
3. So sánh thành phần hóa học và hiệu suất cơ học của ba vật liệu:
KM