Máy xới đá đơn D5,D6 cho máy ủi 32008082

Thông tin sản phẩm.

(1) Một mảnh không hàn

(2) Rèn, khả năng phục hồi cao để tránh gãy vỡ

(3) Đây là một trong những loại phổ biến nhất, mạnh mẽ, bền bỉ, hiệu quả, thường được sử dụng để làm lỏng đá

thiết kế chân

Cán parabol (hình 4a) cần ít mã lực nhất để kéo.Trong một số ứng dụng trong rừng, các thân cây parabol có thể nâng quá nhiều gốc cây và đá, làm xáo trộn các vật liệu bề mặt hoặc để lộ lớp đất dư thừa.Thân quét có xu hướng đẩy vật liệu vào đất và cắt đứt chúng.Chúng có thể giúp giữ cho lớp đất nền không bị tắc, đặc biệt là ở bụi rậm, gốc cây và vết cắt.Cán thẳng hoặc hình chữ “L” có các đặc điểm nằm ở đâu đó giữa cán parabol và cán xuôi.

Hình 4a – Thiết kế thân bao gồm: dạng quét, thẳng hoặc hình chữ “L”, bán parabol,
và parabol.Thiết kế thân ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp đất dưới, độ bền của thân,
xáo trộn bề mặt và dư lượng, hiệu quả trong việc bẻ gãy đất và
mã lực cần thiết để kéo tàu ngầm.

Cán nên được thiết kế để xử lý đá, rễ lớn và đất có độ nén chặt cao.

Chân thường dày từ ¾ đến 1½ inch.Thân mỏng hơn phù hợp cho sử dụng trong nông nghiệp.Thân dày hơn giữ tốt hơn trong điều kiện có đá, nhưng cần thiết bị lớn hơn, mạnh hơn để kéo chúng và làm xáo trộn bề mặt nhiều hơn.Các cán bù đắp uốn cong, chẳng hạn như các loại được tìm thấy trên đất nền Paratill, có phần uốn cong sang một bên (hình 4b).Một số thử nghiệm đã chỉ ra rằng các cán uốn cong làm xáo trộn cặn bề mặt ít hơn các cán thẳng.

Khoảng cách thông thường là 30 đến 42 inch giữa các thân.Shanks phải có thể đạt tới độ sâu từ 1 đến 2 inch dưới lớp nén sâu nhất.

Hình 4b – Thân lệch bị uốn cong.

Khoảng cách và chiều cao của thân cây phải được điều chỉnh trên hiện trường.Các lớp đất dưới được kéo phải có bánh xe đo để kiểm soát độ sâu của thân.Cán máy xới thông thường, thường thấy trên thiết bị máy ủi, hoạt động khá tốt khi thêm đầu có cánh và có thể phù hợp với nhiều công việc và địa điểm.

danh sách sản phẩm

1. Các thông số kỹ thuật và loại gầu của chúng tôi có thể áp dụng cho hơn 90 loại máy đào như HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI, v.v.Tùy theo điều kiện vận hành khác nhau mà các loại gầu được thiết kế hợp lý từ hình dạng, chất liệu, độ dày tấm, tính năng ứng suất, v.v.Dung tích gầu từ 0,25 m3 đến 2,4 m3.Máy cắt ngọn lửa điều khiển kỹ thuật số (plasma) tiên tiến, máy mài lớn và máy hàn bảo vệ CO2 đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi.

1) Các loại và sự khác biệt chính của xô 1. Xô chung: Vật liệu xô tiêu chuẩn và giá đỡ răng tự chế chất lượng.
2) Xô gia cố: Thép kết cấu chất lượng có độ bền cao và chất lượng tự chế
người giữ răng.

3) Gầu đá: Thép chịu mài mòn có độ bền cao, được gia cố chịu ứng suất cao
các bộ phận, các bộ phận mài mòn dày hơn, các gân gia cố ở phía dưới và SBIC định hướng đá
sản phẩm đến từ Hàn Quốc.

2.Ứng dụng của gầu Các hoạt động nhẹ nhàng như đào đất sét và tải cát, đất và sỏi, v.v. Xô gia cố Các hoạt động nặng nhọc như đào đất cứng, đất trộn với đá mềm và đá mềm và việc tải đá vỡ và sỏi.Xô đá Các hoạt động nặng nhọc như đào đất trộn với đá cứng, đá rắn và đá granit phong hóa cũng như tải đá rắn và quặng nổ.

3. So sánh thành phần hóa học và hiệu suất cơ học của ba loại vật liệu:
KM